Участок металлобработки
Участок порошковой окраски
Участок изготовления изделий из ППУ системы
Раскройно-швейный участок
Участок лазерной резки металла
На базе конструкторского бюро ООО «НиАС» сиденья проходят полный цикл производства: от разработки модели до упаковки готового изделия.
Надежность и безопасность сидений – наш приоритет. Перед началом серийного производства каждая модель проходит испытания для получения сертификатов качества.
Процесс серийного производства включает ряд ключевых этапов таких как производство заготовок, сверловка технологических отверстий, сварка деталей, окраска, изготовление пенополиуретановой основы и обивки сиденья. На всех этапах производства осуществляется строгий контроль качества – гарантия высокого класса наших сидений.
Далее следует заключительный этап – процесс окончательной сборки изделия, включающий, среди прочего, монтаж подлокотника, установку ремня безопасности. При этом сиденья проходят очередной контроль качества: проверяется как внешний вид, так и силовая конструкция модели.
Теперь изделие готово к реализации и отправляется на участок упаковки.
Участок металлобработки
Участок изготовления изделий из ППУ системы
Раскройно-швейный участок
Участок лазерной резки металла
Участок сборки автобусных сидений
Заготовительный участок
Склад
Участок металлобработки
Участок изготовления изделий из ППУ системы
Раскройно-швейный участок
Участок лазерной резки металла
Участок сборки автобусных сидений
Заготовительный участок
Склад
